（1）回歸分析法：

       歷經(jīng)調(diào)節(jié)液壓機光潔管理體系的汽壓，減少管理體系工作壓力，調(diào)節(jié)滾動軸承，減少滾動軸承孔與電動機軸中間的間隙，以減少伺服減速機因為溢流式過大而造成的漏水。調(diào)節(jié)排油機器設(shè)備，比如氈子的松、緊、高、低，用于擊敗因排油機器設(shè)備無效而造成的滲油疑惑。在治漏全過程中，最先應(yīng)思索歷經(jīng)調(diào)節(jié)來開展治漏，只需在相關(guān)零件協(xié)作聯(lián)絡(luò)恰當?shù)幕旧希俨扇e的方法管理方法才為最有效。

       （2）擰緊法：

        歷經(jīng)擰緊漏水位置的螺絲、螺帽、三通接頭等處，可以清除因連接位置松脫而造成的滲油現(xiàn)象。一般在治漏全過程中，應(yīng)留意查詢各連接位置的擰緊情況。平時維護保養(yǎng)中，作業(yè)者也必須留意這一疑惑，要求保證發(fā)覺松脫位置，立即開展擰緊，以避免發(fā)病滲油現(xiàn)象，或發(fā)病別的出現(xiàn)意外問題與事故。

       （3）輸通法：

        保證泵油輸通是管理方法滲油的關(guān)鍵方法。在泵油安全通道上，倘若回進油口過小、合理布局不科學(xué)、被廢棄物塞住，應(yīng)立即將回進油口拓展，清掃廢棄物，開展輸通，也許加上新的回進油口槽管道。油道輸通了，就減少了光潔油漏水的機會。

        （4）封涂法：

         有關(guān)三通接頭，殼體接口處可以修改封口膠開展密封性擰緊，以清除漏水現(xiàn)象。用封涂法開展治漏具備方法簡單、功效顯著、成本廉價、適應(yīng)能力廣的特點。一般加工廠有70～80%的機器設(shè)備都并不一樣程謀采用封涂法開展治漏。

        （5）修復(fù)法：

         比如，伺服減速機的機蓋聯(lián)絡(luò)面不密切的應(yīng)開展修磨修復(fù)。因為輸油管喇叭口期不適合而產(chǎn)生三通接頭處滲油的時候，解決輸油管音響喇叭開展修復(fù)。液壓機光潔操縱管理體系元器件有時候因為展現(xiàn)毛邊、挫傷、形變時，或產(chǎn)生外界滲油，或產(chǎn)生內(nèi)部滲油現(xiàn)象。